重型轴承座详细介绍

1、如何区分重轴承和轻轴承

其实这些区别是非常明显的。首先是质量上的差异，这主要是由两个差异造成的。第一个区别是材料在很多情况下，轻型轴承的材料与重型轴承的材料是不同的。你必须明白这一点。为了使用不同的工业生产或加工需要，轴承必须具有不同的性能。各种轴承的材质不同，其实就是因为这样一个原因。

另外一点是物理结构的不同，可以直观的看出。不同轴承的结构一般是不同的。这不仅是为了引导刚性与配套轴的配合，也是为了确保让用户在使用过程中更符合自己的需求。一些大型轴承需要在一些高压场合使用，所以增加了很多抗压措施，导致这种轴承在物理结构上与普通轴承不同。这不像NTN深沟球轴承工艺路线那么简单，这是一张复杂的轴承类别图。用户了解了这一点，应该就可以自主购买自己需要的轴承了。

2、轴承的结构分类

滑动轴承

滑动轴承既没有内外圈，也没有滚动体，一般采用耐磨材料制成。常用于低速、重载和难以润滑和维护的机械旋转部件。

关节轴承

关节轴承的滑动接触面为球面，主要适用于摆动运动、倾斜运动和旋转运动。

滚动轴承 滚动轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角分为向心轴承和推力轴承。径向接触轴承是公称接触角为0的向心轴承，径向角接触轴承是公称接触角大于0到45的向心轴承。推力接触轴承是公称接触角为90的推力轴承，而推力角接触轴承是公称接触角大于45°但小于90°的推力轴承。按滚动体的形状可分为球轴承和滚子轴承。滚子轴承按滚子的种类分为圆柱滚子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承和调心滚子轴承。按工作时能否调心可分为调心轴承----滚道为球面，能适应两条滚道轴线之间的角偏差和角位移，不调心轴承（刚性轴承）----能抵抗滚道间轴线角度偏差的轴承。按滚动体的列数分为单列轴承、双列轴承和多列轴承。按其零件（圈）是否可分离，可分为可分离轴承和不可分离轴承。根据其结构形状（如果没有填充槽，有无内外圈和套圈的形状，挡边的结构，甚至有无保持架等），也可以是分为各种结构类型。按其外径尺寸分为微型轴承(

深沟球轴承是最具代表性的滚动轴承。与同尺寸的其他类型轴承相比，该类型轴承摩擦系数小，极限转速高，结构简单，制造成本低，精度高，无需经常维护，尺寸范围大，形式多.它是使用最广泛的类型。轴承。主要承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷。当只承受径向载荷时，接触角为零。

深沟球轴承装在轴上后，在轴承的轴向游隙范围内，可限制轴或外壳的两个方向的轴向位移，因此可用于两个方向的轴向定位方向。深沟球轴承在径向游隙较大时，具有角接触轴承的性能，可承受较大的轴向载荷。在轴向载荷较大的高速运转条件下，深沟球轴承比推力球轴承更有优势。此外，这类轴承还具有一定的调心能力。相对轴承座孔倾斜2'至10'时，仍能正常工作，但对轴承寿命有一定影响。

角接触球轴承

一般习惯称为36、46型轴承以六类轴承为代表，角接触一般为15度、25度、45度等。

调心球轴承

调心球轴承是在两个滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间装有球面球的轴承。外圈滚道面的曲率中心与轴承的中心一致，因此具有与调心球轴承相同的调心功能。当轴和外壳偏转时，可自动调整，不增加轴承负担。调心滚子轴承可以承受径向载荷和两个方向的轴向载荷。调心球轴承具有较大的径向载荷能力，适用于重载荷和冲击载荷。内圈内径为带锥孔的轴承，可直接安装。或者使用紧定套和拆卸套将其安装在圆柱轴上。保持架采用钢板冲压保持架，聚酰胺成型。调心球轴承适用于重载和冲击载荷、精密仪器、低噪音电机、汽车、摩托车、冶金、轧机、矿山、石油、造纸、水泥、压榨糖等行业和通用机械。

推力球轴承

推力球轴承分为单向和双向两种。它们只能承受轴向载荷，不得承受任何径向载荷。推力轴承分为紧环和动环两部分。紧环与轴套紧贴，动环支撑在轴承座上。套圈和滚动体通常采用强度高、耐磨性好的滚动轴承钢，淬火后表面硬度应达到~65、保持架多采用低碳钢冲压而成，也可用铜合金布胶木或塑料制成。

双向推力角接触球轴承

推力角接触球轴承的接触角一般为60°常用的推力角接触球轴承一般为双向推力角接触球轴承，主要用于精密机床主轴，一般与双列圆柱滚子轴承配合使用，可承受双向轴向载荷，具有精度高、刚性好、温升低、转速高、装拆方便等优点。

推力滚子轴承

包括推力圆柱滚子轴承、推力圆锥滚子轴承、推力滚针轴承和推力调心滚子轴承。

滚针轴承

滚针轴承装有细长滚子（滚子长度为直径的3~10倍，直径一般不大于5mm），因此径向结构紧凑，其内径和载荷在与其他类型轴承相同承载能力时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸有限的支承结构。滚针轴承可根据不同的应用场合选择无内圈或滚针和保持架组件的轴承。轴颈表面和与轴承相匹配的外壳孔表面直接作为轴承的内外滚动面。为保证承载能力和运行性能与带套圈轴承相同，轴或座孔滚道表面的硬度、加工精度和表面质量应与轴承套圈和用途相结合。滚针轴承是由向心滚针轴承和推力轴承部件组合而成的轴承单元。它们结构紧凑，体积小，旋转精度高。它们可以同时承受一定量的径向载荷。轴向载荷。并且产品结构多样，适应性强，安装方便。组合滚针轴承广泛应用于机床、冶金机械、纺织机械和印刷机械等机械设备，可使机械系统设计非常紧凑和灵活。

外球面球轴承

外球面球轴承 外圈外径面为球面，可起到调心的作用。

调心滚子轴承

调心滚子轴承有两列对称的调心滚子，主要承受径向载荷，也可以承受任意方向的轴向载荷，但不能承受纯轴向载荷。该类轴承的外圈滚道为球面，调心性能好，可补偿同轴度误差。当轴受力弯曲或偏心安装时，轴承仍可正常使用。自调心性能因轴承尺寸系列而异。 ,一般允许的定心角为1~2、5度。这种轴承具有很大的承载能力。该轴承除承受径向载荷外，还可承受作用于两个方向的轴向载荷，并具有良好的抗冲击性。通常，对于调心滚子轴承，允许的工作速度较低。适合在重载或振动负载下工作。

法兰轴承

法兰轴承在外轮上有法兰法兰。特点是可以简化主机结构，减小主机尺寸，使轴承更容易定位。

带座轴承

向心轴承和座组合在一起，在平行于轴承轴线的支撑面上有一个用于安装螺钉的底板。

组合轴承

滚动轴承是上述两种或多种轴承结构的组合在一组轴承中。如滚针和推力圆柱滚子组合轴承、滚针和推力球组合轴承、滚针和角接触球组合轴承等。

直线轴承

直线轴承分为金属直线轴承和塑料直线轴承.

金属直线轴承是一种低成本的生产直线运动系统，用于无限行程的圆柱轴。由于轴承滚珠与轴点接触，因此运行负荷小。钢球以最小的摩擦阻力旋转，从而实现高精度的平稳运动。

塑料直线轴承是一种具有自润滑特性的直线运动系统。金属直线轴承与金属直线轴承的最大区别在于金属直线轴承是滚动摩擦，轴承与圆柱轴之间存在点接触，因此适用于低载荷和高速。塑料直线轴承为滑动摩擦，轴承与圆柱轴为面接触，因此适用于高负荷、中低速运动。轴承钢的特性：

1、接触疲劳强度 在循环载荷的作用下，轴承的接触面容易产生疲劳损伤，即开裂和剥落，这是轴承的一种重要损伤形式。因此，为了提高轴承的使用寿命，轴承钢必须具有较高的接触疲劳强度。

二、耐磨性

轴承工作时，套圈、滚动体和保持架之间不仅发生滚动摩擦，而且还发生滑动摩擦，使轴承零件不断磨损。为了增加轴承零件的磨损，保持轴承的精度和稳定性，延长使用寿命，轴承钢应具有良好的耐磨性。

三、硬度

硬度是轴承质量的重要品质之一、对接触疲劳强度、耐磨性和弹性极限有间接影响。轴承钢在工作条件下的硬度必须达到~65、才能使轴承达到较高的接触疲劳强度和耐磨性。

四、防锈性能

为防止轴承零件及成品在加工、储存和使用过程中被腐蚀生锈，要求轴承钢应具有良好的防锈性能。

五、可加工性

轴承零件在生产过程中要经过许多冷、热加工工序。为满足小批量、高效率、高质量的要求，轴承钢应具有良好的加工性能。例如冷热成形性、切削加工性、淬透性等。

轴承钢除满足上述基本要求外，还应满足化学成分适当、外部组织平均、非金属杂质少、外表面缺陷少等要求。符合规范，表面脱碳层不超过规定浓度。