技术逆袭之现场解决烘缸轴承位磨损问题

某纸业一条2640纸机油光纸生产线烘缸传动侧轴承位出现磨损，该纸机属于单缸纸机，烘缸直径较大，缸盖材质为铸铁整体形式。设备在运行过程中紧定套松动导致轴承损坏，轴承滚子卡在轴颈与轴承配合位置造成轴颈大面积磨损，导致设备意外停机。由于设备体积和使用特性等问题，该部位磨损后传统工艺很难解决，一般需拆卸后外协修复，费时费力并且成本较高，修复后的使用效果得不到保证，若想短时间内恢复生产最好的解决办法是采用索雷碳纳米聚合物材料现场修复技术解决烘缸轴承位的磨损问题。

企业为什么采用索雷碳纳米聚合物材料技术现场修复烘缸轴承位磨损故障呢？

整体更换新轴头：由于纸机烘缸的轴头和端盖是整体零部件，一旦轴头部位出现磨损问题后，更换新部件或拆卸后外协加工是最常规的维修方式，该类大型零部件企业一般不会备存，需要更换时往往到货周期较长，现场拆卸过程对操作空间要求较大，拆卸安装过程所需时间也较长，往往造成生产线的长时间停机。同时传统的修复工艺焊补过程中产生的热应力对轴头造成二次损伤，存在弯曲变形甚至断轴的风险，不建议使用此方法。

索雷碳纳米聚合物材料现场修复技术：索雷现场修复技术是一种方便高效的设备维修工艺，针对不同设备的轴类零件磨损问题，只需在现场局部拆卸的前提下对磨损部位进行修复，根据设备运行环境的不同及磨损部位的不同，采用相应的修复工艺和索雷碳纳米聚合物材料来修复各种轴承位磨损问题，对轴承位的磨损深度没有限制，修复后的设备可拥有较长的使用寿命甚至可超过新部件的使用寿命。索雷技术现场修复过程中不会产生高温，不需要太大的操作空间，无需大量的拆卸安装，无需复杂的操作流程，最快可几小时内解决困扰企业的重大设备难题，为设备的安全连续化运行提供有力保障。