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剖分轴承安装时注意四大事项

放大字体  缩小字体 发布日期:2022-04-13  浏览次数:173

剖分轴承单元包括圆柱滚子轴承、轴承座、支架座及一些联结件,轴承、轴承座、支架座都是沿轴向180°剖分开的,易于安装和拆卸。正因为剖分轴承方面安装拆卸,可以有效的节省拆装时间,降低生产成本,提高生产效率。但是安装时同样需要一些事项,否者也很容易造成剖分轴承的损坏,以下是根据了解,分享剖分轴承安装时注意的四大事项。

1、轴承坐安装:对开轴瓦、轴承座、轴承盖安装时应使轴瓦背与轴承座孔接触良好,如不符台要求应以轴承座孔为基准,刮研轴瓦背面,轴瓦剖分面应比轴承座剖分面高出0.05~0.1mm。

2、轴承背面与轴承座之间接触面积:上瓦不得小于40%,下瓦不得小于50%,并且要求接触面积均匀,不允许下瓦底部与两侧出现间隙,一旦下瓦两侧有间隙,使轴瓦承受到压强增大,就导致很快磨损。轴瓦和轴承座之间的接触斑点应为1~2点/cm2,过少会导致轴瓦加剧磨损变形破裂。

3、轴承与轴颈安装:安装轴承时,必须注意轴瓦与轴颈间接触角和接触点。轴瓦与轴颈之间的接触面所对应圆心角称为接触角,此角过大影响润滑油膜的形成,破坏润滑效果,使轴瓦很快磨损;过小会增加轴瓦压强,也会使轴瓦加剧磨损。一般接触角在60~90度。轴瓦和轴颈之间接触点与设备负荷有关,中等负荷及连续运转的2~3点/cm2,重负荷及高速运转的设备3~4点/cm2,要使接触角及接触斑点符合要求,就要进行刮研。先刮研下瓦,后上瓦,在轴颈上涂一层薄的红漆,将轴放在轴瓦上,正反方向各旋转一次后取下,如发现印迹不均匀应刮研,轴瓦上有印迹之处即为不平之处,应刮削,反复多次,一直到轴瓦上的印迹分布均匀,符合要求为止。

4、安装时注意轴承游隙的调整,一般是控制在轴直径的1/1000~3/1000,具体可根据设备负荷、转速、油的粘度来摸索优化。

由于剖分轴承的特殊构造,应用非常广泛,最重要的原因是替代常规轴承带来的便利的安装,非常简便高效。与常规轴承相比,剖分轴承附件更加容易检测。快速拆卸轴承座顶盖和轴承箱,所有的轴承附件都可方便目测,便于参与维护阶段计划工作。可见,对比常规轴承,剖分轴承可以省去大量的检测工序。


 
 
 

 
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