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江苏万达特种轴承:“零土地”投入出效益

放大字体  缩小字体 发布日期:2011-11-22  浏览次数:133
  走进江苏万达特种轴承有限公司,如果不留意,很多人都不会发现,这个占地50亩的企业厂房和以前相比有什么不同。事实上,在同样的土地上,万达轴承却硬生生腾出了两三千平方米新厂房。万达人到底用了什么魔法?用公司董事长徐群生的话说,就是对现有土地、厂房进行重新整合利用,对仓库进行了“减肥”改造。
  始建于1969年的江苏万达特种轴承有限公司前身为国营如皋轴承厂。2001年9月,企业进行改制,新组建了如皋市万达特种轴承有限公司。改制后的万达轴承如虎添翼,焕发出前所未有的勃勃生机。2006年,即改制后的第五年,万达轴承在如城工业园区新征土地50亩建设了新厂区。
  随着企业的快速发展,企业生产用房、仓库用房日益紧张等矛盾越发突出。不新圈土地,不新增员工,却要提高产能,企业如何做到?万达人首先想到了对现有厂房进行改造。记者来到了公司成品仓库。在以前,产品在这里都会直接堆放在地上,既占用了空间,又显得杂乱无章。在对成品仓库进行改造过程中,企业向空中要土地,通过购进储物架,仓库内的产品都住上了“楼房”。别看只是这样一个小小的改动,却大大缓解了因产能扩张引发的厂房困难,为新进设备腾出了空间。
  如今土地要素制约给企业发展带来的困难越来越突出,要破解这一“瓶颈”制约,就需要抓住集约发展不放松,不断转换发展思路。为进一步将50亩空间用足,公司正准备进一步提高土地容积率,在不影响安全的前提下,将厂房向多层发展。同时,减少不必要的绿化,腾出的土地全部建造生产用房。
  实施技术改造是万达轴承在不占地前提下扩大产能的又一重要举措,仅在今年,公司就先后投入1000多万元用于生产设备的升级换代。记者在每一个生产车间看到,大部分生产流程都采用了“一人多机,一机多能”的作业模式。这主要得益于在淘汰老生产设备后,新上了自动化程度更高的设备,生产全部由数控操作,工人的体力消耗也大大降低,原先一人只能操控一台设备,如今却可以同时操作三台设备。以前的老设备,工人用了费力又劳神,还出不了多少活儿。技改后的新设备精度高,提高了产品质量,提升了工作效率,降低了劳动强度,减少了安全隐患。
  在技术改造逐步到位过程中,万达人又发现,轴承的一些零部件技术含量不算很高,用先进的设备进行轴承的全程生产显得有些浪费,严重制约着产能的充分发挥,而这些完全可以由外协厂家生产。因此,公司不断加大外协力度,借力扩张,将中低端工序以及中低端配套件扩散到浙江、安徽、山东等地,委托当地企业加工采购,而万达只做热处理以后到装配的工序,从而大幅提高了企业产能。
  随着产能的提升,万达轴承的发展也实现了“井喷”。在去年实现产值8000多万元基础上,今年万达轴承目标是实现产值2亿元,争取进入全市纳税前30强。(
  走进江苏万达特种轴承有限公司,如果不留意,很多人都不会发现,这个占地50亩的企业厂房和以前相比有什么不同。事实上,在同样的土地上,万达轴承却硬生生腾出了两三千平方米新厂房。万达人到底用了什么魔法?用公司董事长徐群生的话说,就是对现有土地、厂房进行重新整合利用,对仓库进行了“减肥”改造。
  始建于1969年的江苏万达特种轴承有限公司前身为国营如皋轴承厂。2001年9月,企业进行改制,新组建了如皋市万达特种轴承有限公司。改制后的万达轴承如虎添翼,焕发出前所未有的勃勃生机。2006年,即改制后的第五年,万达轴承在如城工业园区新征土地50亩建设了新厂区。
  随着企业的快速发展,企业生产用房、仓库用房日益紧张等矛盾越发突出。不新圈土地,不新增员工,却要提高产能,企业如何做到?万达人首先想到了对现有厂房进行改造。记者来到了公司成品仓库。在以前,产品在这里都会直接堆放在地上,既占用了空间,又显得杂乱无章。在对成品仓库进行改造过程中,企业向空中要土地,通过购进储物架,仓库内的产品都住上了“楼房”。别看只是这样一个小小的改动,却大大缓解了因产能扩张引发的厂房困难,为新进设备腾出了空间。
  如今土地要素制约给企业发展带来的困难越来越突出,要破解这一“瓶颈”制约,就需要抓住集约发展不放松,不断转换发展思路。为进一步将50亩空间用足,公司正准备进一步提高土地容积率,在不影响安全的前提下,将厂房向多层发展。同时,减少不必要的绿化,腾出的土地全部建造生产用房。
  实施技术改造是万达轴承在不占地前提下扩大产能的又一重要举措,仅在今年,公司就先后投入1000多万元用于生产设备的升级换代。记者在每一个生产车间看到,大部分生产流程都采用了“一人多机,一机多能”的作业模式。这主要得益于在淘汰老生产设备后,新上了自动化程度更高的设备,生产全部由数控操作,工人的体力消耗也大大降低,原先一人只能操控一台设备,如今却可以同时操作三台设备。以前的老设备,工人用了费力又劳神,还出不了多少活儿。技改后的新设备精度高,提高了产品质量,提升了工作效率,降低了劳动强度,减少了安全隐患。
  在技术改造逐步到位过程中,万达人又发现,轴承的一些零部件技术含量不算很高,用先进的设备进行轴承的全程生产显得有些浪费,严重制约着产能的充分发挥,而这些完全可以由外协厂家生产。因此,公司不断加大外协力度,借力扩张,将中低端工序以及中低端配套件扩散到浙江、安徽、山东等地,委托当地企业加工采购,而万达只做热处理以后到装配的工序,从而大幅提高了企业产能。
  随着产能的提升,万达轴承的发展也实现了“井喷”。在去年实现产值8000多万元基础上,今年万达轴承目标是实现产值2亿元,争取进入全市纳税前30强。
 
 
 

 
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