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加工工艺：
1、成型加工
交叉滚子轴承采用的零件适合于用成型法加工。
2、多工序加工
交叉滚子轴承一般生产需20～40道工序，多的更是高达70多道生产工序，这是由于其对零件要求较高所造成。
交叉滚子轴承采用的零件适合于用成型法加工。
2、多工序加工
交叉滚子轴承一般生产需20～40道工序，多的更是高达70多道生产工序，这是由于其对零件要求较高所造成。
3、精密加工
交叉滚子轴承零件绝大部分表面要经过磨削加工，特别是套圈的滚道和滚动体的精度更高，需超精加工或研磨加工。
交叉滚子轴承零件绝大部分表面要经过磨削加工，特别是套圈的滚道和滚动体的精度更高，需超精加工或研磨加工。
冷却工艺：
1、淬火冷却：钢淬火时，要选用合适的淬火冷却介质，还要改进淬火方法。对形状简单的工件，常采用简易的单液淬火法。
1、淬火冷却：钢淬火时，要选用合适的淬火冷却介质，还要改进淬火方法。对形状简单的工件，常采用简易的单液淬火法。
2、退火冷却：钢退火时，一般采用随炉冷却到600～550℃以下再出炉空冷。
3、正火冷却：钢正火时，一般采用在空气中冷却。
4、回火冷却：碳钢回火时，一般采用在空气中冷却。
在交叉滚子轴承中正火工艺是将钢件加热到Ac3以上30～50℃，保温适当的时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺。与退火相比，正火后珠光体片层较细、铁素体晶粒也比较细小，因而强度和硬度较高。
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在交叉滚子轴承中正火工艺是将钢件加热到Ac3以上30～50℃，保温适当的时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺。与退火相比，正火后珠光体片层较细、铁素体晶粒也比较细小，因而强度和硬度较高。
