防锈三法IKO轴承的维护保养

为了延长IKO轴承的使用寿命，使用过程应注意轴承防锈。常用的IKO轴承的防锈方法有： 1）表面清洁：清洗必须依据IKO轴承的性质和当时的条件，选定适当的方法。一般常用的有溶剂清洗法、化学处理清洁法和机械清洁法。 2）表面干燥清洗干净后可用过滤的干燥压缩空气吹干，或者用120~170℃的干燥器进行干燥，也可用干净纱布擦干IKO轴承。 涂敷防锈油的方法： 1）浸泡法：IKO轴承采用浸泡在防锈油脂中，让其表面粘附上一层防锈油脂的方法。油膜厚度可通过控制防锈油脂的温度或粘度来达到。 2）刷涂法：用于不适用浸泡或喷涂的IKO轴承或特殊形状的IKO轴承，刷涂时既要注意不产生防锈油堆积，也要注意防止漏涂。 3）喷雾法：一些大型IKO轴承不能采用浸泡法涂油，一般用大约0.7Mpa压力的过滤压缩空气在空气清洁地方进行喷涂。喷雾法适用溶剂稀释型防锈油或薄层防锈油，但必须采用完善的防火和劳动保护措施。 轴承的清洁度对IKO轴承寿命的影响相当大，公司曾为此进行了专门的试验，结果是其差别达数倍乃至数十倍以上。IKO轴承的清洁度越高，寿命越长等人的试验表明：不同清洁度的润滑油对球轴承寿命影响很大。所以，改善润滑油的清洁度能延长轴承的寿命，此外，若润滑油含污物颗粒控制在10um以下，轴承寿命也成数倍增长。 （1）对振动的影响 公司试验中心的试验结果表明：清洁度严重影响轴承的振动水平，尤其是高频带的振动更为显著。清洁度高的轴承振动速度值低，特别是在高频带。 （2）对噪声的影响 对轴承润滑脂中的尘埃对噪声的影响做过试验，证明尘埃越多噪声越大。 （3）对润滑性能的影响 IKO轴承清洁度的下降，不仅影响润滑油膜的形成，还会引起润滑脂的变质和加速其老化，从而影响润滑脂的润滑性能下降。