方法一:用1~2mm保险丝事先压扁,比轴承间隙稍大,塞进外滑道挤压后,用千分尺测量轴承游隙是否合格。
方法二:也可用塞尺进行测量,但转动轴承外圈的力要适当;对以上检查不合格轴承应予以更换。
轴承在进行测量之前还必须检查所用的量块、标准件以及测量仪器共同放置在检查场所内,这样可较快地使这些物件的温度均一化和室温化,提高轴承测量的精度。
轴承主要尺寸的测量
1.轴承厚度:将外径千分尺固定测头由平面改制成球面,可用来测量轴承厚度。轴承厚度一般应控制在0.005~0.010毫米范围内,否则会使轴承内径超差。轴承在近开口处有微量减薄,测量时应予注意。
2.轴承与轴承孔的配合紧度:配合紧度是由轴承的自由弹开量和余面高度来保证的。测量余面高度的方法下:按规定装合轴承,交轴承盖螺栓紧固到规定扭矩后松开其中一个螺栓,用塞尺测量轴承盖接口处的间隙,其值应在0.05~0.15毫米范围之内。
3.轴承内径:测量前需将轴承按规定装合并按规定扭矩拧紧轴承盖螺栓,用内径量表,在外径千分尺上校对基准尺寸后测量,测量时要避开减薄区。轴承内径和对应轴颈外径尺寸之差值是配合间隙。轴承内径的测量使用内径量表在外径千分尺上核对基准尺寸后测量,同时还需测量轴承内径的圆度和圆柱度,圆度误差应控制在尺寸公差之内,而圆柱度则应严格控制。
4.轴承外径:测量前需将轴承按规定装合并按规定扭矩拧紧轴承盖螺栓,用外径千分尺测量轴承外径。同时还需测量轴承外径的圆度和圆柱度,圆度误差应控制在尺寸公差之内,而圆柱度则应严格控制。